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                  激光導航AGV應用場景簡要介紹

                  發布日期:2021-08-11 瀏覽次數:304

                  激光導航AGV應用場景簡要介紹

                    叉車是企業物流系統中的重要移動搬運工具之一,2019年末中國叉車保有量在300萬輛左右,同時市場需求量每年都能保持兩位數的增長速度。如此龐大的人工叉車市場基數為無人駕駛叉車的發展提供了市場總量保障。隨著智能制造及柔性制造技術的快速發展,無人叉車成為叉車制造企業轉型升級的突破口和新的發力點,無人叉車也逐步成為智能制造中不可缺少的重要智能設備,據行業預測到2023年我國叉車AGV市場規模約為30億元左右,預計將保持年均30%以上的持續高速增長。

                  隨著智能物流應用場景朝著大型化、人機混雜、動態化等發展趨勢,目前無人叉車AGV都配備實時感應、安全識別、多重避障、智能決策、自動執行等功能,支持快速交付、部署柔性。根據不同的應用場景,目前無人叉車主要機械類別有托盤搬無人叉車、堆垛無人叉車、三向無人叉車、平衡重無人叉車、前移式無人叉車以及特殊定制式無人叉車等系列產品??蓮V泛應用平面搬運、高位立庫存取、制造產線對接、自動裝車及制造車間綜合智能物流系統,特別是叉車AGV獨具有的重型物料搬運功能,是其他AGV不具有的優勢和靈活性。簡要總結無人叉車AGV主要有以下主要應用場景。

                  一、地面搬運

                  無人叉車AGV平面搬運功能,既可適應工字及川字常見托盤,也可用于搬運一些定制化的托盤或者物料,可用于場景內短、中、長距的周轉無人搬運。

                  二、立庫存取

                  高位無人叉車AGV主要應用于10米以下的低矮立庫存取作業,10米以下的立庫采用無人叉車AGV,比如三向叉車AGV,空間利用率比采用傳統的堆垛機方式高一些,且具有成本優勢。


                  三、產線對接

                  隨著智能制造及柔性制造的快速發展,越來越多的無人叉車AGV應用于智能制造過程中的物料駁接與轉運,根據智能制造工藝流程,無人叉車AGV通過物聯網通信方式和各類智能制造設備即時通信,實現即時物料投放與駁接,實現物料在各生產設備間按全工藝流程自動流轉,幫助企業大幅降低了工人的勞動強度。

                  四、自動裝車


                   傳統的發貨裝車采用人工駕駛叉車往貨車上碼垛裝車,隨著人力成本的不斷攀升,叉車屬于特殊工種,招工難,為解決智能物流最后一公里難題,其中一個重要的解決方式是采用無人叉車AGV自動裝車,真正實現物流無人化。

                  五、重型物料搬運


                  目前以KIVA等為代表的輕型物流搬運機器人應用較為廣泛,特別是電商行業,制造行業存在著大量的重型及大尺寸物流搬運,此場景也是無人叉車AGV的重要應用場合。

                  六、特殊定制場景

                   針對目前制造業中存在的大量特殊應用場景,比如包夾、翻轉、推拉等特殊智能制造中存在的物料搬運與投放問題,通過采用特殊定制的叉車本體及貨叉執行機構可以很好地應用解決此類問題。

                    海天智能機器人,開發了全系列無人叉車AGV,通過自研發無人車載控制系統、高集成度控制器、調度系統等模塊化,系列化產品,力爭做到即使交付,快速部署,幫助客戶實現大幅度的降本增效。

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